一、多功能真空凈油機(jī)批發(fā)/豪泰濾油機(jī)直供應(yīng)用范圍

DZJ系列多功能真空濾油機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等領(lǐng)域。主要適用于汽輪機(jī)透平油、水輪機(jī)透平油，也可適用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它低粘度潤滑油。
DZJ真空注油機(jī)產(chǎn)品描述
多功能真空濾油機(jī)擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)自動(dòng)排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，操作簡便。
如電廠、電站汽輪機(jī)在長期運(yùn)行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。DZJ系列多功能濾油機(jī)就是為解決上述問題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。
多功能真空凈油機(jī)批發(fā)/豪泰濾油機(jī)直供技術(shù)特點(diǎn)
脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
采用聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，并具有自動(dòng)反沖功能
本機(jī)采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密"技術(shù)，過濾精度高、納后容量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。整機(jī)設(shè)計(jì)自動(dòng)反沖洗功能，既提高設(shè)備持續(xù)工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。
自動(dòng)化程度高，安全可靠
多功能真空注油機(jī)|多功能濾油機(jī)廠家控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進(jìn)口產(chǎn)品，獨(dú)立使用*的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)、溫度恒度自動(dòng)控制系統(tǒng)、電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
整機(jī)設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?；?br/>采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計(jì)，使用方便，工作噪音低，可長時(shí)間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運(yùn)行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

四、多功能真空濾油機(jī)批發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

型號(hào)
參數(shù)
性能
DZJ-6
DZJ-25
DZJ-30
DZJ-50
DZJ-75
DZJ-100
DZJ-125
DZJ-150
DZJ-200
工作能力
流量L/min
6
25
30
50
75
100
125
150
200
擊穿電壓Kv
≥50
≥70
工作真空度
-0.06—-0.096
工作壓力（Mpa）
≤0.5
工作噪音（dB）
≤70
≤75
≤80
含水量mg/L
≤100（GB/T7600）
含氣量%
≤0.3（GB/T423）
酸值MgkOH/g
≤0.03（GB/T264）
破乳化度min
≤60（GB/T7605）
機(jī)械雜質(zhì)%
無
過濾精度um
≤5
電加熱功率Kw
6
10
15
30
32
36
36
60
72
總功率Kw
11——230
電源電壓V/Hz
380/50三相四線
進(jìn)出油管徑mm
16
25
25
32
38
38
38
42
48
油溫范圍
40—75℃
平均*時(shí)間
h≥5000
連續(xù)工作時(shí)間
h≥150
凈油機(jī)重量
240
280
290
380
420
500
580
700
850

設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。
五、工作原理

是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

      連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí)，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。

產(chǎn)品實(shí)拍：